地面起砂起灰可以使用邦偉地坪滲透劑（www.shentouji.com）處理，施工簡單效果顯著

建筑工程中整體地面施工技術(shù)探討

陳永龍

【摘要】在建筑工程中，整體地面施工所使用的施工材料眾多，但是水泥砂漿是其中比較常用的施工材料。在水泥砂漿地面施工中，主要是按照一定的配比，將水泥以及砂漿混合后，抹壓成面層。利用水泥砂漿的優(yōu)勢是成本比較低，施工工藝比較簡便，并且使用壽命比較長。但是同時還存在一定的缺點(diǎn)，在使用的過程中容易起灰以及裂縫等問題，嚴(yán)重的影響到使用的質(zhì)量，對于建筑的室內(nèi)使用質(zhì)量有重要的影響。所以為了解決這些問題，下文對其進(jìn)行了具體的分析，然后提出施工中應(yīng)注意的問題，為整體地面施工工藝提供了有利的基礎(chǔ)?！娟P(guān)鍵詞】整體地面問題施工技術(shù)

1 整體地面施工中存在的問題

1.1 施工材料不符合標(biāo)準(zhǔn)

開展施工的過程中需要使用到各種樣式的建筑材料，各種建筑施工現(xiàn)場都存在著材料管理混亂的情況。有時也會因為材料放置不當(dāng)而造成建筑材料質(zhì)量低下的情況，嚴(yán)重的甚至?xí)斐刹牧线^期。

1.2 器械材料維護(hù)不當(dāng)

一些器械材料因為操作不當(dāng)或其他一些原因而出現(xiàn)各種問題，再加上沒有取得及時維修而造成器械的使命壽命縮短，器械的維修費(fèi)用也在無形中增多。

1.3 天氣原因

因為各種天氣的原因，施工現(xiàn)場的路面不夠平坦，有些地方會有積水的情況存在，并且再加上各種建筑垃圾清理的不夠及時，造成施工現(xiàn)場的秩序更加的混亂，污染程度也會加深。上面描述的各種問題對施工的整體地面會造成嚴(yán)重?fù)p害，如果沒有進(jìn)行全面的管理，存在的安全隱患就會引發(fā)安全事故的出現(xiàn)。就企業(yè)的發(fā)展而言，建筑施工的質(zhì)量安全無法得到保證，也會影響施工的進(jìn)度。所以需要高度重視施工中各種細(xì)節(jié)問題以及各個環(huán)節(jié)的施工情況，把局部與整體進(jìn)行統(tǒng)一結(jié)合，將各個環(huán)節(jié)的工作進(jìn)行合理有序的分配。

1.4 養(yǎng)護(hù)方面的問題

建設(shè)完成一個工程整體地面施工項目，后期的養(yǎng)護(hù)環(huán)節(jié)也不能夠忽視，這是對面層質(zhì)量的最后控制。此工程建設(shè)隊伍在進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的過程中嚴(yán)格注意了養(yǎng)護(hù)的時間和養(yǎng)護(hù)的方式，在施工完成之后，保持在常溫狀態(tài)之中，灑水濕潤之后，將草墊或麻布袋平鋪在上面。另外，灑水的時間也有嚴(yán)格要求，此工程建設(shè)項目在夏天建設(shè)完成，因此施工干燥較快，養(yǎng)護(hù)工作能夠在24h之后開展。但是如果工程建設(shè)完成的時間是春秋季的話，養(yǎng)護(hù)工作需要在工程建設(shè)后的 48h 后開展。養(yǎng)護(hù)時間的控制十分重要，太早的話因為材料沒有完全干透，很容易出現(xiàn)起皮的情況，太晚的話因為干燥程度嚴(yán)重又會出現(xiàn)裂紋或起砂的情況，因此需要嚴(yán)格控制好養(yǎng)護(hù)的時間。養(yǎng)護(hù)的全過程以及使用的水泥性能之間有密切關(guān)系，此工程建設(shè)中使用了兩種水泥，使用硅酸鹽水泥的地區(qū)養(yǎng)護(hù)的時間需要保證在 7d 以上，使用礦渣硅酸鹽水泥的地區(qū)養(yǎng)護(hù)的時間保持在 14d 以上。只有當(dāng)面層的強(qiáng)度超過 5MPa 時，才能夠允許有人在地面行走或者是進(jìn)行其他的操作工作。

2 整體地面施工準(zhǔn)備工作

2.1 選用水泥材料的標(biāo)準(zhǔn)

整體地面施工必須要用到凝膠材料，在各種凝膠材料當(dāng)中，水泥材料是施工單位的首選。

由于水泥施工中極易出現(xiàn)地面開裂和斷層的情況，所以在選擇時要挑選強(qiáng)度等級高的硅酸鹽水泥，該種水泥可以有效地降低地面發(fā)生水熱化現(xiàn)象的概率，最大程度地減少地面因溫度影響帶來的縮水現(xiàn)象，達(dá)到預(yù)防開裂的目的。在施工完成后，及時進(jìn)行地面養(yǎng)護(hù)也是防止地面開裂的好方法。

2.2 如何選擇骨料

骨料的選擇通常包括粗骨料和細(xì)骨料兩種，粗骨料是指一些顆粒較大的石子或沙礫，添加在水泥中起到增強(qiáng)地面堅固度的作用。為保證地面施工質(zhì)量，還要在原料中添加適量的細(xì)骨料，細(xì)骨料通常是指一些砂子或細(xì)小的沙礫，起到增強(qiáng)原料密實度的作用。細(xì)骨料的添加量不要太低，一般為總量的三分之一為宜，如果細(xì)骨料的添加量掌握不好，就會影響地面的密實性，加大地面開裂的風(fēng)險。

2.3 施工前的表層清理工作

地面施工前，要進(jìn)行地面基層的處理工作，該項工作的目的是保證地面的平整度和清潔度符合施工要求，以提高在施工時水泥材料和基層的粘合度，地面基層處理不到位將導(dǎo)致地面施工后期發(fā)生鼓泡或松動脫落的清孔，降低地面的使用壽命。地面基層清理首先要清理地面的雜物和塵土，并去除多余地凸出于地表的障礙物，保證地表地光潔，否則將會使水泥不易與之相融合。另外，基層清理要保持一定的粗糙度，不能太過光華，以免影響水泥施工的粘連效果。

3 整體地面施工技術(shù)分析

3.1 基底層處理

基底層的施工的具體過程就是首先要在整體地面的施工目標(biāo)位置處鋪滿碎石，并將這些碎石反復(fù)壓實。面層混凝土澆筑工作是保證地面質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆筑混凝土應(yīng)采取分區(qū)、分層澆筑方式，即將整體地面分為若干相等區(qū)塊，依次施工、逐層施工。澆筑完底層混凝土后，需利用振搗棒均勻地振搗，將混凝土內(nèi)部空氣并使其均勻鋪設(shè)在地基上。為了保證基層處理工序的質(zhì)量，要求清理掉地基上一切雜物，維持相對清潔的施工環(huán)境。當(dāng)混凝土澆筑工作完成后，待其成形后則需要利用鑿毛器將其表現(xiàn)磨平，使其表面達(dá)到要求的平整性，洗掉地面表面浮塵，再進(jìn)行下一步工序。

3.2 模板澆筑工程模板工程主要分為以下步驟，具體內(nèi)容如：

（1）長向布置地坪模板。由于距離比較長，地表標(biāo)高、地面平整度只能依靠模板控制，足見模板工程的重要性；

（2）彈基準(zhǔn)線。為了確保地面標(biāo)高的準(zhǔn)確性，涂抹面層前需要在施工位置周圍彈出一道水平基準(zhǔn)線；

（3）做標(biāo)筋。利用水平基準(zhǔn)線在面層上選擇一個標(biāo)志地塊，然后以標(biāo)志板塊為基準(zhǔn)標(biāo)出縱橫方向的標(biāo)筋；

（4）找坡度。為了避免倒流水事故發(fā)生，找好坡度是必要的。注意，找坡度時需要注意地面與墻高度的關(guān)系。

3.3 表面層的涂抹

進(jìn)行面層涂抹工作前，將其用清水澆洗一遍，使其維持濕潤狀態(tài)。先將混合料填鋪在各標(biāo)筋之間，隨即將其拍實，且保證面層平整度，之后用鐵皮抹子再偷摸一層混合料，并細(xì)致磨平，直到面層無水溢出?；炷脸跄^后，再在其上面涂抹一層混凝土，這一遍涂抹工作是確保面層質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須壓實、壓光，確保混凝土內(nèi)部不在存在氣泡、空隙，且表面光滑平整。

3.4 整地面的養(yǎng)護(hù)

涂抹完面層后，則進(jìn)入為期一個月左右時間的養(yǎng)護(hù)期。一般在常溫環(huán)境下，用草席、木屑等物質(zhì)鋪蓋在面層上，并依照實驗而得灑水量對地面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使其濕潤狀態(tài)下逐漸硬化，利于避免混凝土內(nèi)部出現(xiàn)斷裂、裂縫等問題。

參考文獻(xiàn)：[1] 張平，尹恩慧 . 水泥砂漿地面有關(guān)質(zhì)量問題的預(yù)防與處理辦法 [J]. 黑龍江科技信息，2012，11（21）.[2] 董旭春，李霞，陳忠明 . 淺談建筑工程整體地面的施工 [J].科技信息，2011，08（12）.