透水地坪罩面劑，雙丙聚氨酯密封劑首選邦偉建材BW303，耐黃變性能好，使用進(jìn)口固化劑。
【來 源】 《河南建材》 2017年第1期P118頁
【分 類 號(hào)】 U416.2
【分類導(dǎo)航】 交通運(yùn)輸->公路運(yùn)輸->道路工程->路基、路面工程->路面工程
【關(guān) 鍵 字】 彩色水泥混凝土 透水 質(zhì)量控制
【摘 要】 這里基于海綿城市建設(shè)理念,通過在K1+342-K5+050城場(chǎng)路(翔安大道-翔安東路段)道路工程段非機(jī)動(dòng)車道施工應(yīng)用,對(duì)彩色水泥混凝土透水路面一些施工中容易出現(xiàn)的問題提出優(yōu)化意見,旨在提高完善海綿城市建設(shè)的施工質(zhì)量。
本項(xiàng)目位于廈門市海綿城市試點(diǎn)區(qū)域—翔安新城片區(qū)，為核心區(qū)內(nèi)一條東西向的城市道路，該道路起點(diǎn)為縱二路，經(jīng)新城中路、洪鐘大道、雙浦路、海頭路，后浦路，終點(diǎn)與現(xiàn)狀翔安東路相交，是規(guī)劃翔安南部新城核心區(qū)內(nèi)一條集交通和生活功能為一體的綜合性城市主干路。本次施工非機(jī)動(dòng)車道上鋪筑彩色水泥混凝土透水路面，充分發(fā)揮道路等對(duì)雨水吸納、蓄滲、緩釋作用，有效緩解城市內(nèi)澇，節(jié)約水資源，保護(hù)和改善城市生態(tài)環(huán)境。
1 施工前的準(zhǔn)備工作
1.1 彩色水泥混凝土透水結(jié)構(gòu)
彩色水泥混凝土由上至下依次揭示為：4 cm紅色混凝土+7 cm C30透水混凝土+15 cm無砂透水混凝土+12 cm級(jí)配碎石。
1.2 確定拌合站、混合料運(yùn)輸方式
經(jīng)多方比選在K3+400位置左側(cè)設(shè)置混合料拌合站集中拌合，現(xiàn)場(chǎng)拌合場(chǎng)地進(jìn)行硬化，集料分料倉堆放并進(jìn)行覆蓋?？紤]非機(jī)動(dòng)車道的寬度限制，采用三輪車運(yùn)輸混合料。
2 施工質(zhì)量控制
2.1 原材料控制
1）水泥采用42.5R級(jí)紅獅牌普通硅酸鹽水泥。2）碎石采用反擊破碎石，上面層采用5～10 mm級(jí)配；下面層采用10～20 mm級(jí)配,質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈、密實(shí)，壓碎值、針片狀含量均＜15%；含泥量＜1%。3）透水混凝土混合料增強(qiáng)劑采用“靚固”公司自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的“靚固黏結(jié)劑1號(hào)”，其含固量40%～50%，延伸率≥150%，極限延伸強(qiáng)度≥1%，活性SiO2含量＞85%。
2.2 施工過程控制
1）透水混凝土配比在考慮強(qiáng)度、孔隙率等參數(shù)下，按參照普通混凝土配制強(qiáng)度方法確定?，F(xiàn)場(chǎng)拌制采用JS 500強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌合，拌合順序?yàn)橄葘⒓虾?0%用水量加入拌和機(jī)拌合30 s，再加入水泥、增強(qiáng)劑、外加劑拌合40 s，最后加入剩余用水量拌合50 s以上，應(yīng)保證膠結(jié)料漿體應(yīng)全面包裹住骨料，且分布均勻,見表1。
表1 彩色混凝土施工配合比
2）透水混凝土面層施工前應(yīng)按規(guī)定對(duì)基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收,非機(jī)動(dòng)車道基層分界石線型直順，表面應(yīng)粗糙、清潔、無積水，并保持一定的濕潤(rùn)狀態(tài)。
3）透水混凝土從拌和機(jī)出料后，運(yùn)至工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攤鋪、壓實(shí)直至完畢所用時(shí)間不應(yīng)大于水泥初凝時(shí)間，考慮到本次施工時(shí)間在10～11月廈門氣溫在20～30℃，允許最長(zhǎng)時(shí)間為30 min。運(yùn)輸應(yīng)防止離析，保持拌合物的濕度，必要時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。
4）透水混凝土與分界石或井蓋接觸面應(yīng)涂隔離劑?；炷涟韬衔铿F(xiàn)場(chǎng)坍落度：不大于50 mm松鋪系數(shù)為1.1,攤鋪混合料應(yīng)均勻并且確保一步到位避免二次鋪料，影響面層施工質(zhì)量。
5）攤鋪分底料和面料,人工鋪料應(yīng)用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲，攤鋪要均勻，平整度與排水坡度應(yīng)符合要求，攤鋪厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，底料、面料厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖施工。面料應(yīng)在底料初凝前鋪筑，盡量做到底料攤鋪后馬上攤鋪面料，防止分層。
6）透水混凝土混合料底料攤鋪后要采用平板振搗機(jī)壓實(shí)；面料攤鋪后先用人工刮杠找平，同時(shí)清理粒徑不符規(guī)格的大碎石并補(bǔ)料，找平后人工收邊，再采用Y836亞遙牌駕駛型雙盤抹平機(jī)振搗（重量380 kg、轉(zhuǎn)速0～150轉(zhuǎn)/分、功率22.1匹）整平抹光。整平時(shí)必須保持分界石頂面整潔，接縫板面應(yīng)平整,排水坡度以及平整度應(yīng)符合要求。
7）透水混凝土不得在雨天或氣溫低于5℃情況下澆筑，氣溫高于32℃時(shí)也不宜施工。
8）當(dāng)遇陣雨時(shí)，應(yīng)暫停施工并及時(shí)采用塑料薄膜對(duì)已澆筑的透水混凝土進(jìn)行全面覆蓋。
2.3 路面養(yǎng)生、切縫
1）路面縮縫每隔4～6 m一道，縫寬3～5 mm，切割深度應(yīng)為混凝土厚度的1/3，必要時(shí)施工縫可代替伸縮縫。脹縫25～30 m切一道，縫寬10～20 mm，切割要上下貫通，并嵌入海綿條，再填入密封膠，注意與混凝土面層保持平整。2）透水混凝土施工完成后，宜采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)期不低于14 d。3）透水混凝土養(yǎng)生期到后，清理并清洗混凝土表面，待地面徹底干燥后，涂刷靚固保護(hù)劑，涂刷時(shí)應(yīng)均勻，不同顏色相接要平整、美觀，涂刷后4 h方可上人踩踏。
2.4 驗(yàn)收
1）彎拉強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)抗彎拉強(qiáng)度＞4.0 MPa規(guī)范要求。每100 m3同配合比取樣1次，不足100 m3按1次計(jì)。每次取樣留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于1組。
2）抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度＞30 MPa。
檢查方法：每100 m3同配合比取樣1次，不足100 m3按1次計(jì)。每次取樣留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件。同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于1組。檢查方法：查試驗(yàn)報(bào)告。
3）透水混凝土透水率≥0.5 mm/s，孔隙率在20%以上，耐磨性＞0.6 kg/m2。滲水不得對(duì)路基強(qiáng)度和穩(wěn)定性產(chǎn)生影響，不得導(dǎo)致次生災(zāi)害和污染地下水。檢查方法：每500 m2抽測(cè)1次（3塊）。檢查方法：查試驗(yàn)報(bào)告。
4）透水混凝土厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：每500 m2抽測(cè)1點(diǎn)。檢查方法：鉆孔，用鋼尺量。
3 結(jié)論
通過在非機(jī)動(dòng)車道上鋪筑彩色透水混凝土路面結(jié)合側(cè)分帶海綿措施,達(dá)到小雨迅速減排不積水，大雨能夠蓄水滯留，達(dá)到徑流雨水源頭減排的剛性約束，既做到了雨水資源綜合利用又不增加徑流量的低沖擊，同時(shí)契合了“尊重自然、順應(yīng)自然、保護(hù)自然”的，海綿建設(shè)生態(tài)理念，取得較好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。
參考文獻(xiàn)：
[1]項(xiàng)余能.透水混凝土路面施工的質(zhì)量控制[J].建設(shè)監(jiān)理, 2011(5)：63-64.
[2]劉智江.淺析透水水泥混凝土路面的質(zhì)量控制[J].科技經(jīng)濟(jì)導(dǎo)刊,2016(10)：60-61.
