（江蘇省泰興市第一建筑安裝工程公司，江蘇泰興225400）
摘要：硬化耐磨地坪具有色彩統(tǒng)一、耐磨性良好等性能。硬化耐磨地坪與混凝土一起施工，不僅可縮短施工工期，且地坪無污染、平整度較好、抗壓強(qiáng)度高。本文介紹了硬化耐磨地坪的種類、用途及應(yīng)用，施工工藝和施工中的注意事項(xiàng)。總結(jié)了施工實(shí)踐及質(zhì)量控制經(jīng)驗(yàn)，提出施工過程中需要把握好原材料質(zhì)量、平整度和標(biāo)高的控制及養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)。并根據(jù)北京世紀(jì)華僑城旅游主題社區(qū)C1車庫(kù)采用硬化耐磨地坪技術(shù)后節(jié)約費(fèi)用3.76萬元的經(jīng)驗(yàn)，指出該項(xiàng)技術(shù)具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
關(guān)鍵詞：硬化耐磨地坪；施工；混凝土
硬化耐磨地坪是由一定顆粒級(jí)配的非金屬（金屬）骨料和特種水泥及多種添加劑配制而成的一種新型耐磨材料。施工時(shí)可按不同耐磨度和要求來選擇耐磨材料的種類，可施工為薄型或重載型耐磨硬化地坪。
施工時(shí)將耐磨材料均勻撒布在即將初凝階段的混凝土表面，經(jīng)專業(yè)機(jī)械和工藝施工，使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，具有高致密性和著色性的高性能耐磨地面，能增強(qiáng)和提高普通混凝土地面數(shù)倍以上的強(qiáng)度及耐磨性能。
硬化耐磨地坪有耐磨、防靜電、不發(fā)火等幾種類型，可提高地面的防油性形成一個(gè)高密度、表面平整、光滑、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)耐用和不脫層、清潔的地面。
硬化耐磨地坪與混凝土一起施工，可縮短施工工期，可作抗沖擊強(qiáng)度高水磨石的替代品，且價(jià)格低廉，是一種理想的地面處理材料?？蓱?yīng)用與重摩擦、易損傷、高沖擊力的場(chǎng)地。如:重型貨車、叉車輾輪頻繁，重貨車期堆積以及高精尖技術(shù)加工生產(chǎn)需防塵的大型機(jī)床車間、機(jī)器設(shè)備重壓車間，容易溢油、耐油防滑耐磨的場(chǎng)所和倉(cāng)庫(kù)、碼頭、裝卸機(jī)械工廠、飛機(jī)停機(jī)坪、停車場(chǎng)、電子工業(yè)、高速公路、紡織業(yè)和軍工企業(yè)等行業(yè)。
硬化耐磨地坪是整體地坪的一種，該地坪工程的施工質(zhì)量如果控制不好，輕則出現(xiàn)微小裂紋，重則出現(xiàn)起砂、空鼓、裂縫等質(zhì)量事故。所以施工過程中需要把握好原材料質(zhì)量、平整度和標(biāo)高的控制及養(yǎng)護(hù)等關(guān)鍵技術(shù)。
目前，我國(guó)對(duì)硬化耐磨地坪的使用尚處于初始階段，由于其具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用前景廣闊。北京世紀(jì)華僑城旅游主題社區(qū)C1車庫(kù)位于東四環(huán)小武基北路，與在建的東方世紀(jì)城、紫南家園隔京沈路相望，總建筑面積為15163m2，其中硬化耐磨地坪為12800m2，地下2層。該工程基礎(chǔ)為梁筏基礎(chǔ)形式，地下車庫(kù)面層是C20細(xì)石混凝土。厚70mm～130mm。以下對(duì)該車庫(kù)硬化耐磨地坪的施工技術(shù)和工藝作一介紹。
1施工前準(zhǔn)備
（1）材料。地下車庫(kù)地坪使用的預(yù)拌混凝土，由北京市中超混凝土有限責(zé)任公司提供。其配合比例為：水泥284kg/m3；砂子880kg/m3；石子1040kg/m3；水170kg/m3；外加劑5.1kg/m3。內(nèi)配的Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片為成品，加硬化劑。
（2）機(jī)具。帶振動(dòng)的專業(yè)磨光機(jī)3個(gè)、圓盤鏝磨2臺(tái)、水平儀1臺(tái)；手工用的鐵鏟、刮杠、抹子、鋼絲刷和線。
（3）作業(yè)條件。找坡層地面的作業(yè)條件，內(nèi)墻、柱結(jié)構(gòu)+1000mm水平標(biāo)高線已彈好，并校核無誤；50mm厚的C20細(xì)石混凝土疊合層已施工完畢，且隱蔽驗(yàn)收合格；樣板間的施工：
將地下二層G16-G17軸/GN-GP軸車庫(kù)地面作為小樣，經(jīng)項(xiàng)目人員和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可按小樣要求組織施工。
2施工標(biāo)準(zhǔn)
（1）耐磨地面標(biāo)高的控制。項(xiàng)目部派專人負(fù)責(zé)標(biāo)高的測(cè)量與記錄，確保標(biāo)高控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范的允許范圍內(nèi)。
（2）地面分格縫的設(shè)置。嚴(yán)格按照施工方案及技術(shù)交底留置分格縫，在質(zhì)量檢查中要將分格縫的留置作為一個(gè)重要檢查點(diǎn)。
（3）地面混凝土作業(yè)組與耐磨地坪作業(yè)組之間要配合施工。兩個(gè)作業(yè)組均要有一個(gè)負(fù)責(zé)人，隨時(shí)進(jìn)行溝通，控制好撒硬化劑的時(shí)間。
（4）地面混凝土坍落度的要求及現(xiàn)場(chǎng)的控制。項(xiàng)目部要派試驗(yàn)員對(duì)每車混凝土的坍落度進(jìn)行測(cè)試，并做好記錄。
3施工工藝和要求
3.1施工工藝
施工順序，首先放置伸縮縫分格條C20細(xì)石混凝土澆筑，放置Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片，撒布第1遍硬化劑用專業(yè)機(jī)械抹平后，再撒布第2遍硬化劑，用圓盤鏝抹平養(yǎng)護(hù)、嵌縫。
（1）除去浮漿。使用加裝圓盤磨的機(jī)械慢速度均勻地去除混凝土表面的浮漿層。
（2）第一次撒布耐磨材料。將規(guī)定用量2／3的耐磨材料均勻布在初凝階段的混凝土表面，待材料吸收一定水分后，用專業(yè)水平尺充分刮平粉料，進(jìn)行加裝園盤鏝磨，提漿，抹平作業(yè)。
（3）第二次撒布耐磨材料。待耐磨材料硬化到一定階段，進(jìn)行第二次撒布，將剩下的1／3耐磨材料垂直第一次撒布材料方向，均勻撒布到表面，待耐磨材料吸收水分后，再用園盤鏝磨提漿，抹平作業(yè)，操作時(shí)應(yīng)縱橫交錯(cuò)，多次進(jìn)行.
（4）精光（收光）。待表面初凝到相當(dāng)程度（視實(shí)際情況定）將抹平機(jī)去掉磨盤，檢查撒料抹后的平整度，對(duì)低洼處及時(shí)撲料調(diào)整，再對(duì)該處壓實(shí)搓毛，抹光處理；將刀片傾斜，高速抹光，縱橫交錯(cuò)，多次進(jìn)行，直到表面光滑為止。對(duì)邊角的地方要用人工進(jìn)行收光加工完成。
（5）養(yǎng)護(hù)。完工前，用抹光機(jī)作拋光處理達(dá)到工藝完成。耐磨地坪完工后（視天氣和溫度情況），用水加PVC薄膜或?qū)Ｓ灭B(yǎng)護(hù)劑，涂敷耐磨地坪表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止其表面水分激烈蒸發(fā)，保障耐磨地坪強(qiáng)度的穩(wěn)定，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天。從混凝土整平到覆蓋養(yǎng)護(hù)，所有操作過程要在24小時(shí)內(nèi)完成。
3.2施工要求
（1）首先澆倒基層混凝土并夯實(shí)，混凝土標(biāo)號(hào)不低于25號(hào)，現(xiàn)場(chǎng)塌落度在75～100mm，厚度5cm。建議用鋼板分倉(cāng)澆注，寬度不超過6m，然后用平板震動(dòng)器震實(shí)，提漿，最好震動(dòng)器的長(zhǎng)度大于混凝土澆注的寬度，以保證混凝土基層的平整度；
（2）混凝土地面一般要求平整度＜6mm，高低誤差≤3mm，才能保證耐磨硬化地坪的平整度；室內(nèi)施工溫度要求≥5℃，溫度在25℃最佳。
（3）施工期間要防止雨水和太陽強(qiáng)光照射在剛剛做完工的地坪上，影響地坪的強(qiáng)度和顏色不一致。對(duì)于剛施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及車輛行走，按時(shí)對(duì)地面涂上專用耐磨地坪養(yǎng)護(hù)劑，一般為5～24小時(shí)（視天氣溫度而定）。剛做完的地坪7天內(nèi)不準(zhǔn)行車使用，15天內(nèi)不準(zhǔn)重車類使用，28天后可以正常使用。卸模和切割作業(yè)應(yīng)注意不要損傷地坪邊沿。油漆劃線應(yīng)在耐磨地坪完工后14天后進(jìn)行。
（4）材料選擇。本工程采用預(yù)拌混凝土，車庫(kù)地面找坡層要求混凝土坍落度越小越好，控制在120～140mm，對(duì)混凝土原材料的要求：水泥，42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥；砂，中粗砂，含泥量≤3%；石子，粒徑25mm～40mm；混凝土中不宜摻加粉煤灰及礦粉，分格縫為成品。
（5）標(biāo)高的控制。澆筑混凝土?xí)r要做好地面標(biāo)高的控制，以框架柱和剪力墻上建筑標(biāo)高1000線控制其澆筑高度。根據(jù)水平輔助基準(zhǔn)線做標(biāo)筋，從墻角處開始沿墻每隔1.5～2.0m用1：2水泥砂漿抹標(biāo)志塊；標(biāo)志塊大小一般是8～10cm見方。待標(biāo)志塊結(jié)硬后，再以標(biāo)志塊的高度做出縱橫方向通長(zhǎng)的標(biāo)筋以控制面層的標(biāo)高。地面標(biāo)筋用1：2水泥砂漿，寬度為8～10cm。做標(biāo)筋時(shí)，要注意控制面層標(biāo)高與門框的鋸口線吻合。由于地面面積較大，先澆筑C20混凝土找坡層，后放置雙向Φ4@200網(wǎng)片，確保鋼筋網(wǎng)片離找坡層上口為20mm。另外在澆筑過程中，技術(shù)人員隨時(shí)用水準(zhǔn)儀跟蹤地面找坡層的澆筑高度。
（6）澆筑時(shí)要求。本工程將采用隔倉(cāng)澆筑法施工（見圖1）。即把整體地面（樓面）按跨度分隔、隔倉(cāng)澆筑。隔倉(cāng)澆筑時(shí)間≥3天。根據(jù)分倉(cāng)法施工方法配備足夠的勞動(dòng)力，各工序合理銜接，有序進(jìn)行，消除了各工種的交叉作業(yè)干擾，減少裂縫的可能。為在確保工期的前提下，各區(qū)塊均能按時(shí)完成作業(yè)，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，故將混凝土澆筑和面層施工分為兩個(gè)班組，澆筑人員負(fù)責(zé)澆筑速度和表面平整度滿足要求；面層施工人員負(fù)責(zé)混凝土初凝后的階段，保證面層壓光成型后的質(zhì)量，使混凝土澆筑和面層施工保持連續(xù)作業(yè)。
本工程將車庫(kù)地面找坡層劃分為四個(gè)段，一段G1-G9/KL-GV軸（混凝土量為215m3），二段G9-G14/KL-GV軸（混凝土量為197m3），三段G14-G20/GN-GV軸（混凝土量為205m3），四段為圓弧部位最后施工.
（7）合理澆筑和振搗?；炷恋孛鏉仓捎帽盟褪┕すに嚕瑵仓移聦拥幕炷恋奶撲伜穸嚷源笥谡移聦拥母叨?，振搗采用帶振動(dòng)的專業(yè)磨光機(jī)，一邊振搗、一邊抹平，并用鐵插尺檢查混凝土厚度。振搗完畢后先用刮杠初次找平，然后再用木抹子找平壓實(shí)，在混凝土達(dá)到初凝前，進(jìn)行二次找平壓實(shí)，用木抹子拍打混凝土表面直至泛漿，用力搓壓平整。
（8）找坡層地面伸縮縫的留置。先按平面所示位置預(yù)埋50mm高的成品塑料分格條（分格條要涂刷分隔劑），再在其根部澆50（寬）×30（高）mm的細(xì)石混凝土，并壓實(shí)后養(yǎng)護(hù)。因結(jié)構(gòu)跨度較大，在頂板梁的梁中設(shè)置一道伸縮縫，另外在東西方向中間增設(shè)一道伸縮縫。
（9）找坡層收壓及耐磨地面施工。這種大型整體混凝土地坪的收壓時(shí)間和次數(shù)要求更為嚴(yán)格，對(duì)質(zhì)量的影響也極為關(guān)鍵。收壓次數(shù)以3遍為宜。第1遍在混凝土澆筑后進(jìn)行。隨澆筑隨用大杠刮平，木抹子將腳印抹平。第2遍收壓在混凝土初凝前進(jìn)行，即人踩上去有腳印，但混凝土面不下陷時(shí)。撒布第1遍NR-310硬化劑，撒布均勻。第3遍收壓在混凝土終凝前進(jìn)行，撒布第2遍硬化劑，撒布均勻，并用圓盤鏝磨抹平，至少3遍，縱橫交錯(cuò)進(jìn)行。
（10）保濕養(yǎng)護(hù)。由于地下車庫(kù)無日照，施工完畢8小時(shí)方可采用專人灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間＞14天，每天至少灑水3次，保證地面始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。通常情況下48小時(shí)可以步行，7～15天可承受輕載，28天后可以正常使用。
（11）嵌縫。砂與瀝青按1：1（體積比）的比例拌制均勻，嵌縫。盡量采用細(xì)砂，且砂的比例不能過高，應(yīng)使瀝青將砂充分包裹，加強(qiáng)嵌縫材料的柔性。
4施工場(chǎng)地要求
（1）對(duì)已安裝好的門框、管道都要加以保護(hù)，使用斗車運(yùn)灰時(shí)，防止碰撞門框或已做好的墻面。
（2）當(dāng)找坡層及面層施工完畢，混凝土的抗壓強(qiáng)度為1.2Mpa時(shí)，方可進(jìn)行操作，并注意油漆、砂漿不得存放在疊合層上，鐵管等硬器不得碰壞疊合層。
（3）施工時(shí)要將通往車庫(kù)的道路封死，僅留一條施工人員通道，施工完畢后，將施工通道隨之封死，以免閑人進(jìn)入。
5結(jié)語
該工程由專業(yè)硬化劑廠家進(jìn)行施工，竣工后經(jīng)檢測(cè)，工程質(zhì)量良好，無任何裂縫、空鼓、起砂等現(xiàn)象。由于采用了硬化耐磨地坪和機(jī)械化施工，不僅縮短了施工工期，且地坪無污染、平整度較好、抗壓強(qiáng)度高。該地下車庫(kù)面積為15163m2，經(jīng)計(jì)算，采用硬化耐磨地坪共節(jié)約費(fèi)用37640元，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
